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黑色沉淀物四大管道@@@@

作者@@:万博专业版 浏览@@: 发表时间@@:2021-06-18 15:04:33 来源@@:文章来自网络@@,如@@有侵权@@,请联系删除@@。

  酸洗操作过程简单@@,控适宜的@@酸洗条件可以获得较高的@@酸洗质量@@。四大管道@@打掴将准备酸洗的@@@@1r18Ni19Ti钢管@@整齐排列在由不锈钢制成的@@马蹄架里每排钢管@@要用不锈钢制成的@@隔条分开@@,在没有不锈钢隔条的@@情况下@@,可以采用木制隔条@@,打捆时@@,切不可使用由普通碳素钢制造的@@马蹄架和隔条因为@@在酸洗溶液里@@,不锈钢钢管@@与普通碳素钢相接触之后形成原电池@@,造成酸洗过的@@钢管@@表面有酸洗痕迹@@2.去油处理不锈钢钢管@@在预酸洗和白化酸洗@@(或终酸洗@@)之前@@,要去除钢管@@表面油污@@,假若钢管@@表面有油污@@,则酸溶液里很难浸湿钢管@@表面@@,在预酸洗中不易除去氧化铁皮@@,在白化酸洗中也很难去除氧化铁皮里铬及镍的@@氧化物去油溶液的@@组成如@@下@@:(NaOH)40~60g几@@L碳酸钠@@@@(Na2CO2)50~80g/L酸钠@@(NaPO)60~10g/L溶液的@@温度在@@80~90℃C范围内@@@@,去油时间约@@h,去油溶液的@@配制方法@@,是根据需要配制去油溶液的@@体积计算出@@、碳酸钠@@@@、酸钠@@的@@需用量@@。

  在干净的@@去油槽中注入配制溶液体积的@@一@@半的@@水@@,加热到@@80℃,然后@@,分别加入计算量的@@碳酸钠@@@@确酸钠@@@@,仔细搅拌@@,使完全溶解@@,再加入规定的@@水@@。由于溶液经常蒸发和溶液各组成含量下降@@,进行溶液的@@调整@@,使各组成维持在规定的@@范围内@@@@@@,调整时@@,先加入水到原来规定的@@水平面根据分析结果计算出溶液各组成的@@需要量而加入之@@3.预酸洗预酸洗是把不锈钢钢管@@表面氧化铁皮除去@@,可在@@下面溶液里进行@@,采用硫酸酸洗溶液@@,硫酸含量应为@@@@15~20硫酸亚铁含量低于@@250g/L,预酸洗温度@@50~72C,预酸洗的@@延续时间由氧化铁皮的@@厚度及钢的@@化学成分决定@@,一@@般是@@60~90min,甚至更长一@@些预酸洗除了采用硫酸酸洗外在生产实践中还使用添加@@3~5化钠的@@@@15硫酸溶液@@。在这种溶液里进行预酸洗@@,使预酸洗过的@@表面比在硫酸溶液@@中酸洗更好@@。

  不应在低于@@12的@@硫酸溶液@@中进行预酸洗@@,否则会造成点状腐蚀壁厚@@小于@@1mm的@@1cr18Nil9Ti钢管@@,可在@@20~25的@@溶液里进行预酸洗@@,温度为@@@@45~50C,预酸洗时间@@10~20min经过预酸洗的@@不锈钢钢管@@@@,在它表面留下一@@层不能在硫酸溶液@@@@(或含化钠的@@@@硫酸溶液@@@@)里除去的@@黑色沉淀物四大管道@@@@即铬及镍的@@氧化物@@4.水洗和高压水冲洗@@不锈钢钢管@@经过预酸洗以后@@,应该仔细地进行水洗和高压水@@(6~7大气压@@)冲洗@@,去除表面的@@污物以及铁的@@氧化白化酸洗溶液的@@配制方法@@:在白化酸洗槽@@(它的@@构造和普通酸洗槽一@@样@@,也是用燕汽加热@@)中注入配制溶液体积一@@半的@@水@@,加入硫酸@@,搅拌均匀在另外一@@个小槽@@(普通钢板焊成或用木材制成@@)中注入水@@,放入固体的@@化钠及硝酸钠@@@@,加热使之完全溶解然后@@注入白化酸洗槽中@@,再加入规定的@@水@@,搅拌均匀后一@@种溶液的@@配制也大致相同唯有在白化酸洗槽@@中注入水@@之后@@,先加入的@@不是硫酸@@,而是化钠的@@@@水溶液@@(预先在另外小槽里将固体化钠溶解@@)。


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