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四大管道@@的检测技术是怎样的@@

作者@@：万博专业版浏览@@：发表时间@@：2020-06-03 16:51:18

长距离管道检测属于无损检测@@范畴@@，四大管道@@主要应用于质量管理@@、在役检测和质量鉴定三个方面@@。无损检测@@技术的发展经历了无损探伤@@（Non- destructive Inspection）、无损检测@@（Non- destructive Testing）和无损评价@@（ Non-destructive Evaluation）三个阶段的@@，其内涵从只关注枃件内部缺陷@@，发展到关心内部缺陷和工艺参数@@，再到综合评价枃件的适用性@@。传统的无损检测@@方法主要包括超声波检测@@、射线检测@@、涡流检测@@、磁粉检测@@、渗透检测等@@@@，***的方法主要有激光全息无损检测@@@@、声振检测@@、徼波无损检测@@@@、声发射检测@@、红外无损检测@@等@@@@。但这些方法的检测范围有限@@，通常只能检测构件表面或厚度方向的缺陷@@，而@@对于石油@@、天然气等@@长距离输送管道的检测@@，则必须沿着管道方向逐点扫描@@，考虑到油气管道@@的特长距离及埋地或外包保护层等@@特点@@，这些方法就变得费时@@、费工@@，且无法圆满完成任务@@。目前@@，针对长距法@@、特性阻抗变化法@@、分段试压法@@、放射物检测法@@、示踪剂检测法和水击波检测法间@@1.电缆阻抗检测法电缆阻抗检测法由加拿大开发@@，在管道建设时@@，将一种能与油气进行某种反应的电缆沿管道铺设@@，泄漏发生时泄漏油气与电缆发生反应@@，改变电缆的阻抗特性并将此信号传回检测中心@@。电缆既是传感器又是信号传输设备@@，利用阻抗@@、电阻率和长度的关系确定@@泄漏的程度和位置@@。虽然其检漏定位精度较高@@，但是@@检漏反应时间较长@@，气体或轻质油的检漏反应时间需要几分钟到几十分钟@@，重质油的检漏反应时间需要几十小时@@，且不适用于已建管道系统@@。2.特性阻抗变化法@@20世纪@@80年@@代@@，日本开发了一种同轴电缆@@，由非透水而@@透油性好的绝缘材料构成@@。

将这种四大管道@@靠近管道铺设@@，可以检测到管道的微量漏油@@。该类型传感器采用多孔聚四氟乙烯@@（PTFE）作为绝缘材料@@，传感器的孔隙是由强韧的@@PTFE纤维形成的网状结构@@，气孔率控制在规定的范围内@@。在漏油时传感器上的绝缘体@@PTFE选择性地渗入油质@@，使其部分阻抗降低@@，以检测漏油@@。其特点是既可以检测徼量漏油和漏油点的位置@@，也可以检测水和石油的混合状态@@，检测速度比电缆阻抗检测法快@@；但这种方法也不适用于已建管道系统@@3.分段试压法@@分段试压法@@是指沿管道分段关闭截断阅门@@，观测关闭段压力下降的变化@@，从而@@判断泄漏的程度和位置@@。但由于检测时需要管道分段停运影响正常生产@@，而@@且不能及时@@、准确地进行定位检测@@，长距离翰送管道的检测工作量较大@@、检测时间较长@@，因此@@这种方法无法实时检测管道运行状况@@4放射物检测法@@放射物检测法@@开发于@@1955年@@，所用的放射性标记物有嗅@@-82、碘@@-131、钠@@-24等@@。检测范围涉及水管道@@、油管道@@、气管道@@。这种方法检测操作周期长@@，不适用于管道的在线实时检测@@，现在已经很少使用了@@5.示踪剂检测法示踪剂检测法作为管道在线无损评价技术@@，目前@@仍有一定的地位@@。

在四大管道@@的流体中掺入液体示踪剂@@，当管道泄漏时@@，流体从管道中流岀@@。流体中的示踪剂挥发@@，并通过分子扩散弥散到周围的土壤中@@，收集并分析这些气体以检测管道的泄漏@@。但其缺点是检测反应速度较慢@@，检测周围环境变化的工作量较大@@，不能精确定@@位@@6.水击波检测法当管道发生泄漏时@@，泄漏处因流体物质损失而@@引起局部流体密度减小@@，导致出现瞬时压差和速度差@@，这种瞬时压差和速度差就会成为波源@@，向管道和流体介质中传播低压波@@（压力以泄漏前为参考@@），即水击波@@。在泄漏点两端或泵站设置传感器拾取水击波信号@@，根据两端拾取压力波的梯度特征和压力变化率的时间差即可确定@@泄漏程度和泄漏位置@@。水击波检测法可迅速检测@@10%~20%以上的奕发性大量泄漏在快速诊断法中占据重要地位@@，已成为翰油管道@@防漏检测的重要手段@@。但是@@，管道在实际运行中@@，压力信号中混杂了大量的噪声@@。噪声和干扰信号的幅度甚至可以将泄漏引发的有用信号淹没@@，如果不能对原始压力信号进行有效的滤波@@，该方法将严重失效@@。


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